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八鋼成功斬獲疆內(nèi)客戶100毫米超厚規(guī)格風電鋼首單訂單
【摘要】日前，八鋼成功斬獲疆內(nèi)客戶100毫米超厚規(guī)格風電鋼首單訂單，該批次產(chǎn)品將為重點風電項目提供核心結構材料支撐。此次首單落地的背后，是中厚板產(chǎn)線成功試制出該規(guī)格風電鋼，一舉突破此前60毫米的厚度生產(chǎn)上限，實現(xiàn)風電用鋼從12毫米薄規(guī)格到100毫米厚規(guī)格產(chǎn)品的全覆蓋。
日前，八鋼成功斬獲疆內(nèi)客戶100毫米超厚規(guī)格風電鋼首單訂單，該批次產(chǎn)品將為重點風電項目提供核心結構材料支撐。此次首單落地的背后，是中厚板產(chǎn)線成功試制出該規(guī)格風電鋼，一舉突破此前60毫米的厚度生產(chǎn)上限，實現(xiàn)風電用鋼從12毫米薄規(guī)格到100毫米厚規(guī)格產(chǎn)品的全覆蓋。這一突破，標志著八鋼已經(jīng)具備了風電鋼全品種規(guī)格生產(chǎn)供應能力，為新疆新能源產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展注入鋼鐵力量。
據(jù)悉，此次訂購的100毫米厚風電鋼，專門用于風電塔筒核心承重部位制造。這一訂單的成功落地，離不開營銷中心主動深入下游市場，走訪風電裝備制造龍頭企業(yè)，與客戶開展深度技術對接，全面摸清風電鋼在受力性能、板面平整度、尺寸精準度等方面的嚴格要求，結合區(qū)域新能源項目布局，成功將客戶潛在需求轉化為具體訂單，為研發(fā)試制工作明確了方向。
此前，為快速將100毫米厚風電鋼產(chǎn)品試制成功，制造管理部牽頭組建專項攻關小組，以技術創(chuàng)新為核心，制定全套生產(chǎn)實施方案并提供全流程技術支持。風電塔筒需長期在新疆及西北地區(qū)極端氣象條件下運行，同時承載發(fā)電機組運行時的動態(tài)重量，對鋼材的低溫抗沖擊性、焊接適配性及整體性能穩(wěn)定性提出極高要求。而100毫米超厚鋼板因厚度較大，容易出現(xiàn)內(nèi)部結構粗糙、強度與韌性不匹配等行業(yè)常見難題。為此，制造管理部技術團隊扎根生產(chǎn)一線，嚴格把控各工序關鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)化鋼材成分配比，精準調(diào)整核心元素含量，改進控軋控冷工藝，經(jīng)過多輪試驗優(yōu)化，最終使產(chǎn)品完全滿足大功率風電塔筒的制造要求。
軋鋼廠中厚板產(chǎn)線主動扛起生產(chǎn)重任，成功攻克超厚鋼板軋制難題。針對厚規(guī)格風電鋼軋制時易出現(xiàn)的問題，產(chǎn)線技術團隊反復研討試驗，借助150t寬厚板連鑄機設備優(yōu)勢，制定精細化試制流程，最終，首批試制產(chǎn)品經(jīng)檢測，各項指標均符合預設標準，圓滿完成試制任務，充分發(fā)揮了設備升級帶來的產(chǎn)能與品質優(yōu)勢。
此次100毫米超厚風電鋼的成功試制與首單落地，是八鋼營銷、技術、生產(chǎn)三大部門高效配合、協(xié)同發(fā)力的成果。該產(chǎn)品不僅填補了區(qū)域內(nèi)高端超厚風電用鋼的供應空白，推動八鋼在風電用鋼領域實現(xiàn)技術跨越，更強化了本地供應鏈保障能力，有效降低了下游風電項目的材料采購與物流成本。
目前，公司正加快推進該產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)與性能優(yōu)化，深化與風電行業(yè)上下游企業(yè)的合作，以更多高端鋼鐵產(chǎn)品助力制造業(yè)向高端化、綠色化轉型。
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